Катанка является одним из видов металлической проволоки. Как правило, она имеет диаметр 5-9 мм. Изготавливают катанку из стали обыкновенного качества, например, СТ0, СТ1, СТ2, СТ3, посредством волочения. Обычно она поставляется в мотках. Из стальной катанки изготавливают электроды и сварочную проволоку, ее применяют в качестве армирующей структуры при создании железобетонных конструкций. Также широко используют катанку при упаковке и в процессе производства канатов и телеграфных проводов. Этот материал широко задействован в производстве и развитие промышленности: многочисленные крупные металлургические заводы под производство катанки отводят огромные площади.
Производство катанки должна осуществляться в соответствии с действующими ГОСТами. Так, качество катанки из углеродистой стали должно соответствовать ГОСТ 380-94.
Катанку производят путем волочения стали через валы. При этом валы формируют и обжимают сталь с разных сторон, создавая из куска металла (который называют «блюм») проволоку. Затем в конце прокатного стана проволоку наматывают на специальную «моталку», с помощью которой катанка складывается в кольца для последующего охлаждения. Такой способ формовки называется горячим, так как при нем сталь предварительно не нагревается, она раскаляется в процессе прохождения через валы.
После завершения прокатки катанку следует охладить. Это можно сделать двумя способами: путем воздушного либо ускоренного охлаждения. При воздушном охлаждении остывание происходит естественным путем, а при ускоренном - в специальных установках-вентиляторах. После этого катанка укладывается в бунты, чтобы затем отправиться на склад.
К качеству катанки предъявляются повышенные требования. Например, если она производится для дальнейшего изготовления проволоки, то она не должна иметь заусенцы или закаты. Если же они присутствуют, то катанка может применяться в других целях.
Также на поверхности катанки могут появиться пустоты или пузыри, которые называют волосовинами. И-за них прочность катанки может снижаться. Еще одним фактором, отрицательно влияющим на качество изделия, является обезуглероживание, которое возникает при нагревании.
При изготовлении катанки могут встречаться и некоторые другие механические дефекты. Именно поэтому производство катанки на всех этапах проходит тщательный контроль. Контролю подвергаются следующие показатели: диаметр, отклонение по диаметру, площадь поперечного сечения, а также масса одного метра. Поэтому при покупке катанки следует обратить внимание на то, что к каждой партии прилагаются документы о качестве, где также будет указан способ охлаждения.
